5大口徑方管軋三特鋼化學(xué)拋光中的鈉是一種強(qiáng)氧化劑，在拋光液中取代了原來(lái)所使用的，為了避免拋光過(guò)程中產(chǎn)生黃煙，同時(shí)還可有效地去除不銹鋼表面上的氧化層?？梢詽M足使用要求，當(dāng)溶液鈉含量底時(shí)，不銹鋼表面氧化層難以除去，表面會(huì)有蝕坑和麻點(diǎn)出現(xiàn)，當(dāng)鈉含量高時(shí)，對(duì)不銹鋼表面會(huì)產(chǎn)生鈍化作用，使溶解速度降低，表面光亮度下降?；瘜W(xué)拋光的工藝條件為：6g/L鈉、6mL/L 、12mL/L磷酸、15mL/L添加劑，θ=6℃，t(拋光)=3～5min。

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管軋三特鋼不銹鋼有時(shí)表面為“白色”，這主要是化學(xué)廠使用的熱軋產(chǎn)品( )，在薄板軋制的時(shí)代，由于鐵鱗和軋輥形狀的影響，冷軋制品在制后的表面也不平滑，并且酸洗時(shí)間也長(zhǎng)，晶界被浸蝕很深。于是，在凹凸的不銹鋼表面由于光的亂反射顯示山“微弱的”銀白色的光澤，形成了“白色鋼”。另一方面，不銹鋼薄板—旦變成卷板生產(chǎn)，就變?yōu)椤鞍l(fā)亮不銹鋼”。冷軋產(chǎn)品(No.2B)采用了小直徑工作輥，可以頻繁，所以平滑的輥表面就可以復(fù)印在軋材表面。目前生產(chǎn)實(shí)踐中煉鐵工藝都是用碳（含CO）將鐵礦石中氧化鐵還原成鐵。高爐煉鐵、直接還原與熔融還原均是以碳作還原劑，所以都產(chǎn)生CO2溫室氣體。因此許多 研究機(jī)構(gòu)都在研究用其他還原劑（如氫）還原鐵礦石，目前還在研究試驗(yàn)階段。美國(guó)的氫閃速熔煉研究美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)和猶他州大學(xué)為減少煉鐵過(guò)程中CO2排放，進(jìn)行氫閃速熔煉研究，作為美國(guó)鋼鐵協(xié)會(huì)和美國(guó)能源部組織的CO2突破項(xiàng)目研究的一部分，這種生鐵生產(chǎn)方法是在1300℃時(shí)將鐵從鐵礦石中分離出來(lái)，而且反應(yīng)時(shí)間非常短，其關(guān)鍵是利用氫作為和還原劑，也可以是由煤、重油不完全燃燒產(chǎn)生的CO，或是H2與CO的混合氣體，該工藝與高爐煉鐵相比，可使能耗降低38%。
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5大口徑方管軋三特鋼留在鋼水中的氧化物顆粒非常小，只有幾個(gè)微米。顯微潔凈度是用鋼水中總氧含量定義的。必須定這些顯微夾雜對(duì)高性能鋼是無(wú)害的。即便如此，顯微潔凈度仍具有重要的意義，它是紊流區(qū)凝聚形成宏觀夾雜物的基礎(chǔ)。鋼材缺陷的起因通常是鋼鐵生產(chǎn)中必須避免的宏觀夾雜物。夾雜物含量低是潔凈鋼的一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，但不是的標(biāo)準(zhǔn)。潔凈鋼的焦點(diǎn)是鋼材及鋼材的應(yīng)用。就此面言，汽車裸露件、海上設(shè)施和冷拔鋼絲所要求的潔凈度有相當(dāng)大的差別。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，隨著產(chǎn)品厚度的減薄，這些要求也越來(lái)越嚴(yán)格。