發(fā)布:2025/2/25 1:41:05
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方管壁厚的控制是方管生產(chǎn)的一個(gè)難點(diǎn)。下面和廣大方管生產(chǎn)者分享下方管生產(chǎn)中改善方管壁厚精度的措施主要包含以下幾個(gè)方面:一、管坯加熱:加熱要均勻。禁止急速升降溫度。每次升降溫要保持平穩(wěn)緩慢。較大升降溫度不超過(guò)30℃。二、定心輥:確定定心輥是否到位。調(diào)整相關(guān)抱芯輥的中心、打角度及各動(dòng)作的口大小一致。抱芯輥中心要在軋制線(xiàn)上。三、軋制中心線(xiàn):確保穿孔機(jī)軋制中心線(xiàn)與穿孔小車(chē)中心線(xiàn)一致。避免“上軋制”或“下軋制”。使方管的管坯在穿孔時(shí)保持受力均勻。
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當(dāng)熱風(fēng)爐送風(fēng)時(shí),該位置是受熱風(fēng)沖刷外力 強(qiáng)的部位,長(zhǎng)期受到軸向外力作用,導(dǎo)致熱風(fēng)管道鋼殼與保溫磚之間間隙變大,在鋼殼與保溫磚之間形成竄風(fēng)通道。熱風(fēng)出口鋼殼外表面長(zhǎng)時(shí)間處于高溫沖刷環(huán)境中,鋼殼的強(qiáng)度、硬度等被大大降低,從而出現(xiàn)發(fā)紅起包甚至裂縫。該熱風(fēng)爐自2004年投用至今已有13年左右,一代爐齡后期管道內(nèi)組合磚長(zhǎng)期受高溫以及機(jī)械載荷作用,各項(xiàng)抗蠕變性能及承載能力下降,導(dǎo)致磚層收縮變形,在鋼殼和砌體之間形成竄風(fēng)通道,同樣導(dǎo)致鋼殼表面發(fā)紅。
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