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無縫方管和普通方管工藝流程以及比較如下。至于穿孔工藝。我理解和你的理解差不多。但是應(yīng)該是用短粗的毛坯穿孔后經(jīng)過多次拉伸成為長管的。我見過內(nèi)徑0.1~0.5mm。長度達幾十米和幾百米的無縫方管(毛細管)。就是經(jīng)過很多次一次一次減小直徑同時拉長長度出來的。一、無縫方管工藝流程:1、衛(wèi)生級鏡面管工藝流程:管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝2、工業(yè)方管工藝流程管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗二、方管工藝流程:卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱——定徑及校直——渦流檢測——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝無縫方管因其工藝不同。又分為熱軋(擠壓)無縫方管和冷拔(軋)無縫方管兩種。
螺旋焊管主要用途:廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設(shè)。主要產(chǎn)地:螺旋管的生產(chǎn)廠家在我國主要分布在華北和東北。華北地區(qū)如首鋼、唐鋼、宣鋼、承鋼等。東北地區(qū)如西林、北臺、撫鋼等。這兩個地區(qū)約占螺紋鋼總產(chǎn)量50%以上。螺旋焊管廣泛應(yīng)用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長距離輸送管線及打樁、疏浚、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域。質(zhì)量好壞螺旋焊管的橫筋細而低。經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象。原因是廠家為達到大的負公差。成品前幾道的壓下量偏大。鐵型偏小。孔型充不滿。
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礦石的粒度是一個重要因素,中碎以后還是細碎以后,不同的粒度選擇不同的工藝設(shè)備。另一個因素是確定合理的拋廢品位,通常對于磁鐵礦拋廢的品位在5%~1%或更低,赤鐵礦或混合礦等難選礦石一般會高一些,有的甚至16%~18%。鐵礦石預(yù)選新工藝應(yīng)用實例我國礦山采的鐵礦石主要是以磁鐵礦為主,磁鐵礦的品位多數(shù)為2%~3%,屬于貧鐵礦石,近年來由于國內(nèi)鐵礦石需求,一些低品位的磁鐵礦也正在發(fā)利用,如馬鋼發(fā)的高村鐵礦品位18%~2%,河北某釩鈦磁鐵礦品位僅16%左右,選別低品位礦石增加的成本將抵消礦石價格提高帶來的大部分利潤。
軸承鋼牌號軸承鋼主要用來軸承及其主要的零部件,如軸承的滾珠、滾柱和軸承套圈的等鋼材。由于軸承工作條件千變?nèi)f化,特別科學技術(shù)迅猛發(fā)展,導致機械的工作環(huán)境也越來越復雜,比如軸的旋轉(zhuǎn)速度越來越快,承擔的負荷越來越重,工作溫度越來越高,軸承的受力環(huán)境越來越復雜(除受重力,還有多方向的推力)凡此種種,要求軸承均能勝任,支撐軸按要求穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。因此軸承鋼必須在強度、剛度、耐磨性、硬度、物理機械性能的均勻性、接觸疲勞強度功能等等方面能跟上時代和技術(shù)的發(fā)展,不斷提高。