雙頻加熱淬火技術(shù)可以得到更好的仿形淬硬層,對于提高齒輪疲勞強(qiáng)度、減小淬火變形等非常有利。雙頻感應(yīng)加熱技術(shù)雙頻感應(yīng)加熱是在一個感應(yīng)圈上同時供給中頻和高頻能量,即在一個感應(yīng)圈上施加摻和頻率,由一個中頻基礎(chǔ)振蕩迭加一個高頻振蕩組成。兩種頻率(MF和HF)的振幅能獨(dú)自控制,同時能調(diào)整MF和HF的輸出份額,齒面淬硬程度優(yōu)于齒根和齒頂,能達(dá)到工件的技術(shù)要求。這種同時雙頻感應(yīng)加熱能實(shí)現(xiàn)加速奧氏體化,具有熱質(zhì)量高、生產(chǎn)率高和變形小的優(yōu)點(diǎn),能適應(yīng)今天的經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求,這要?dú)w功于能獲得極細(xì)小的奧氏體晶粒和加熱時間短。

山東鑫悅達(dá)方管廠是一家集生產(chǎn)銷于一體，以方管、異型管為主營產(chǎn)品的大型鋼材企業(yè)，異型管、扇形管、橢圓管、滾筒管、面包管、馬蹄管、八角管、六角管、八字管、梅花管。T型管、三角管等產(chǎn)品，產(chǎn)品主要用于各種機(jī)械、汽車、工業(yè)鏈條、金屬結(jié)構(gòu)、橋梁結(jié)構(gòu)、桁架結(jié)構(gòu)、鐵路各線普通道岔及提速道岔的 墊板、鐵路墊板、鐵路車輛的以及紡織機(jī)械、工具、農(nóng)具等行業(yè)的用材，常備異型管庫存10000多噸。
異形鋼管成形工藝，即機(jī)組成形及定徑部分孔型設(shè)計和調(diào)整方法均會直接影響焊接質(zhì)量的優(yōu)劣。傳統(tǒng)的成形工藝為輥式成形工藝，有單半徑，雙半徑；W反彎法成形孔型體系，加上二輥、三輥、四輥或五輥擠壓輥，二輥或四輥定徑來保證成形質(zhì)量。此種傳統(tǒng)輥式成形工藝，大都用于直徑小于φ114㎜的無縫異形鋼管機(jī)組。各種成形工藝技術(shù)，有不同優(yōu)缺點(diǎn)，適合不同的條件，根據(jù)產(chǎn)品大綱、產(chǎn)品用途應(yīng)在設(shè)備選型時慎重考慮、以選擇不同的成形工藝技術(shù)。

微細(xì)粒貧赤鐵礦的工業(yè)應(yīng)用現(xiàn)狀根據(jù)磁分離效果，常把74～μm的赤鐵礦和56～μm的磁鐵礦稱為細(xì)粒鐵礦，而將45～μm的赤鐵礦和3～μm的磁鐵礦稱為微細(xì)粒鐵礦。鐵品位（TF小于25%，細(xì)磨到3μm以下時鐵礦物單體解離度才能達(dá)到95%以上的赤鐵礦稱為微細(xì)粒貧赤鐵礦。目前工業(yè)生產(chǎn)中細(xì)粒貧磁赤鐵礦的經(jīng)典流程是弱磁選－強(qiáng)磁選－反浮選流程，我國鞍山式貧赤鐵礦都采用這－流程，技術(shù)指標(biāo)較好。但在工業(yè)生產(chǎn)中穩(wěn)定運(yùn)行的關(guān)鍵設(shè)備強(qiáng)磁機(jī)磁感應(yīng)強(qiáng)度在1.5T左右，多數(shù)在1～1.2T，這種磁場強(qiáng)度的強(qiáng)磁選設(shè)備對粒度小于3μm微細(xì)粒赤鐵礦的率不到4%。
 以“客戶的成功，才是我們的成功”的經(jīng)營準(zhǔn)則為廣大客戶質(zhì)的服 鍍鋅D形管
異型鋼管就是指具備維護(hù)銹層耐空氣浸蝕，可用以生產(chǎn)車子、公路橋梁、塔體、海運(yùn)集裝箱等鋼架結(jié)構(gòu)的低合金工具鋼。與普碳鋼對比，異型鋼管在空氣中具備更 的抗蝕特性。與不銹鋼板對比，異型鋼僅有少量的鋁合金原素，異型鋼管一般選用精料入爐-冶煉廠(煉鋼爐、加熱爐-微細(xì)晶強(qiáng)化解決-氬-LF精練-低氫壓軋鋼(喂入希土絲)-控軋控冷等工藝線路。