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本程序適用于站場管道管溝挖、回填,管材現(xiàn)場裝卸、倒運、預(yù)制、、檢驗、試壓、清掃、防腐和保溫的施工范圍本程序適用于站場管道管溝挖、回填,管材現(xiàn)場裝卸、倒運、預(yù)制、、檢驗、試壓、清掃、防腐和保溫的施工。參考文件的招標(biāo)文件 84-A部分及其中的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。CPECC(石油建設(shè)工程公司)規(guī)范現(xiàn)場材料裝卸、保管和發(fā)放控制程序—MBOD/EPCⅠ—MU—QCⅢ.8當(dāng)一個工程內(nèi)容有幾個規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),則施工時將遵守 嚴(yán)格的一個,如果規(guī)范之間發(fā)生沖突,則任何工作啟動之前,將同協(xié)商,并得到的書面裁決。
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泰岳鋼鐵(山東)有限公司始終堅持以市場為導(dǎo)向,以客戶為中心,以質(zhì)量為企業(yè)命脈,以誠信為治企之本,堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取,不斷發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系,并形成了覆蓋華北、華南、乃至 的銷網(wǎng)絡(luò).以良好的信譽、 的產(chǎn)品、雄厚的實力、低廉的價格享譽 30多個省、市、自治區(qū)、直轄市,產(chǎn)品深得用戶依賴。二十多年來,我們一貫堅持以質(zhì)量樹信譽,以創(chuàng)新求發(fā)展,努力為各戶 的產(chǎn)品, 的服務(wù),客戶的需求就是我們發(fā)展的動力?,F(xiàn)在我們將以顧客為關(guān)注焦點,堅持“以可持續(xù)發(fā)展為導(dǎo)向,創(chuàng)新求實;以滿足客戶為永遠(yuǎn)追求,信譽至上”的企業(yè)宗旨,拓創(chuàng)新,在合作中不斷進(jìn)取,與時俱進(jìn),加強,創(chuàng)更加輝煌的明天。
130*280*6矩形管##玉林Q345B無縫方管長度定尺當(dāng)今世界具有鉻礦資源的 或資源缺少的 ,都在趕緊鉻礦石選礦的研討,其選別法有;重選:如跳汰,搖床、螺旋溜槽、重介質(zhì)旋流器等。磁電選:包含高強場磁選、高壓電選。浮選和絮凝浮選。聯(lián)合選:如重選電選?;瘜W(xué)選礦:極細(xì)粒難選貧鉻礦。在上述鉻礦選礦法中,出產(chǎn)上首要選用重選法,常選用搖床和跳汰選別。有時重選精礦用弱磁選或強磁選再選,進(jìn)一步進(jìn)步鉻精礦石的檔次和鉻鐵比。鉻尖晶石含鐵較高或與磁鐵礦細(xì)密共生的礦石,經(jīng)選礦后得到的精礦中,鉻檔次和鉻鐵比都偏低,能夠考慮作為火法出產(chǎn)鉻鐵的配料運用,或用濕法冶金。
泰岳鋼鐵(山東)有限公司將繼續(xù)秉持“追求卓越,永續(xù)經(jīng)營”的經(jīng)營理念,立足市場,挑戰(zhàn)自我,服務(wù)客戶,堅定不移地的不銹鋼材料商。
經(jīng)營宗旨: 的品質(zhì)和服務(wù)創(chuàng)造企業(yè)品牌。
經(jīng)營理念:以人為本,拓創(chuàng)新,持續(xù),追求卓越。
質(zhì)量方針:弘揚品質(zhì)精神,構(gòu)建完善的質(zhì)量管理體系,把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個細(xì)節(jié)中。
環(huán)境方針:遵守法規(guī),減廢防污,持續(xù),綠色環(huán)保。
130*280*6矩形管##玉林Q345B無縫方管長度定尺在實際生產(chǎn)中,采用目測、電磁感應(yīng)探傷和超聲波探傷等方式檢驗連鑄小方坯的質(zhì)量;加熱一般采用步進(jìn)式加熱爐加熱。加熱的要求是氧化脫碳少、鋼坯不發(fā)生扭曲、不產(chǎn)生過熱過燒等。現(xiàn)代化的高速線材軋機坯料大且長,這就要求加熱溫度均勻、溫度波動范圍小。軋制線材的斷面比較單一,因此軋機專業(yè)化程度較高。由于坯料到成品,總延伸較大,因此軋機架數(shù)較多,一般為21~28架,分為粗、中、精軋機組。目前高速線材軋機成品出口速度已達(dá)1m/s以上。
藍(lán)裂:鋼坯部分修磨過重導(dǎo)致局部過熱,組織改變,失效后由于應(yīng)力作用導(dǎo)致鋼坯表面裂,多見于軸承鋼。一般要求藍(lán)裂部分切除。 :坯料表面出現(xiàn)針眼大小的氣孔,多見于連鑄坯。經(jīng)過再次軋制后在粗軋就會出現(xiàn)拉裂狀表面發(fā)現(xiàn)缺陷。結(jié)疤:鋼坯表面未于基體焊合的金屬或非金屬疤塊,到成品表面會形成大塊的鐵皮疤。修磨凹坑:較深的缺陷修磨后高寬比不合,軋后易形成折疊。修磨棱角:鋼坯修磨機造成的缺陷,軋制后易造成折疊脫方:鋼坯部分修磨過重導(dǎo)致脫方,軋制過程容易發(fā)生倒鋼而產(chǎn)生折疊。