方管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起方管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于方管廠家要追求利潤。經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。方管易出現(xiàn)折疊。折疊是方管表面形成的各種折線。這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率。壓下量偏大。產(chǎn)生耳子。下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊。折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)裂。方管的強(qiáng)度大下降。方管表面易產(chǎn)生結(jié)。原因有兩點(diǎn)：1．方管材質(zhì)不均勻。雜質(zhì)多。

烏蘭察布鋅鋁鎂方管 征圖鋼業(yè) 250*250*12方管 非標(biāo)
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因此。噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言。噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面。拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個(gè)問題。4.1方管除銹之除銹等級(jí)對(duì)于方管常用的環(huán)氧類、乙類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝。一般要求方管表面達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)。實(shí)踐證明。采用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物。錨紋深度達(dá)到40~100μm。充分滿足防腐層與方管的附著力要求。而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運(yùn)行費(fèi)用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)(Sa2.5)技術(shù)條件。
 
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如液位可以穩(wěn)定在一定的范圍，則故障在液位控制系統(tǒng)；如穩(wěn)不住液位，一般為工藝系統(tǒng)造成的故障，要從工藝方面查找原因。差壓式液位控制儀表指示和現(xiàn)場直讀式指示儀表指示對(duì)不上時(shí)，首先檢查現(xiàn)場直讀式指示儀表是否正常，如指示正常，檢查差壓式液位儀表的負(fù)壓導(dǎo)壓管封液是否有滲漏；若有滲漏，重新灌封液，調(diào)零點(diǎn)；無滲漏，可能是儀表的負(fù)遷移量不對(duì)了，重新調(diào)整遷移量使儀表指示正常。液位控制儀表系統(tǒng)指示值變化波動(dòng)頻繁時(shí)，首先要分析液面控制對(duì)象的容量大小，來分析故障的原因，容量大一般是儀表故障造成。