方管中輸送的原料選用中粗砂細(xì)度模數(shù)2.5以上。含泥量之2%。不得含有雜物。要求定產(chǎn)地、定砂子細(xì)度模數(shù)、定顏色。方管中的混凝土摻入粉煤的灰可改善混凝土的流動(dòng)性和后期強(qiáng)的度。宜選用細(xì)度按《粉煤灰混的凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GBJ146-90)規(guī)的定Ⅱ級(jí)粉煤灰以上的產(chǎn)品。要求定廠商、定細(xì)度。且不得含的有任何雜物。方管可采用EA－1(2)普通型減水劑。要求定廠商、定品牌、定摻量。對(duì)首批進(jìn)場(chǎng)的的原材料經(jīng)監(jiān)理取樣復(fù)試合格后。應(yīng)立即進(jìn)的行"封樣"。以后進(jìn)場(chǎng)的每批來(lái)料均與"封樣"進(jìn)行對(duì)比。發(fā)現(xiàn)有明顯色差的不得使用。
鋼管的質(zhì)量要求鋼管表面質(zhì)量：表面光潔要求a.危險(xiǎn)性缺陷：裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青線、劃傷、碰傷、輕微的內(nèi)、外直道、輥印等。產(chǎn)生原因：由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來(lái)的。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，如軋制工藝參數(shù)設(shè)計(jì)不正確，模具表面不光滑，潤(rùn)滑條件不好，孔型設(shè)計(jì)及調(diào)整不合理。管坯（鋼管）在加熱軋制，熱以及矯直過(guò)程中，如果因?yàn)榧訜釡囟瓤刂撇划?dāng)，變形不均勻，加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過(guò)大的殘余應(yīng)力，那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。
S355J2屬歐洲標(biāo)準(zhǔn)熱軋結(jié)構(gòu)鋼產(chǎn)品，同系列其他材質(zhì)如S355JO等。
 C：≤0.22；Si： S：≤0.025；Cu：≤0.55；