*5方管 黃岡Q355B方管 建筑工地用鋼
無(wú)縫方管和普通方管工藝流程以及比較如下。至于穿孔工藝。我理解和你的理解差不多。但是應(yīng)該是用短粗的毛坯穿孔后經(jīng)過(guò)多次拉伸成為長(zhǎng)管的。我見(jiàn)過(guò)內(nèi)徑0.1～0.5mm。長(zhǎng)度達(dá)幾十米和幾百米的無(wú)縫方管（毛細(xì)管）。就是經(jīng)過(guò)很多次一次一次減小直徑同時(shí)拉長(zhǎng)長(zhǎng)度出來(lái)的。一、無(wú)縫方管工藝流程：1、衛(wèi)生級(jí)鏡面管工藝流程：管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗(yàn)——標(biāo)識(shí)——成品包裝2、工業(yè)方管工藝流程管坯——檢驗(yàn)——?jiǎng)兤ぁ獧z驗(yàn)——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤(rùn)滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶——酸洗——酸洗鈍化——檢驗(yàn)二、方管工藝流程：卷——平整——端部剪切及焊接——活套——成形——焊接——內(nèi)外焊珠去除——預(yù)校正——感應(yīng)熱——定徑及校直——渦流檢測(cè)——切斷——水壓檢查——酸洗——終檢查——包裝無(wú)縫方管因其工藝不同。又分為熱軋（擠壓）無(wú)縫方管和冷拔（軋）無(wú)縫方管兩種。
1、矩形管清洗利用溶劑、乳劑清洗鋼材表面。以達(dá)到去除油、油脂、灰塵、潤(rùn)滑劑和類(lèi)似的有機(jī)物。但它不能去除鋼材表面的銹、氧化皮、焊等。因此在防腐生產(chǎn)中只作為輔助手段。2、矩形管工具除銹主要使用鋼絲刷等工具對(duì)鋼材表面進(jìn)行打磨?？梢匀コ蓜?dòng)或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(dòng)工具除銹能達(dá)到Sa2級(jí)。動(dòng)力工具除銹可達(dá)到Sa3級(jí)。若鋼材表面附著牢固的氧化鐵皮。工具除銹效果不理想。達(dá)不到防腐施工要求的錨紋深度3、矩形管酸洗一般用化學(xué)和電解兩種方法酸洗。管道防腐只采用化學(xué)酸洗?？梢匀コ趸?、鐵銹、舊涂層。有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再。


無(wú)錫征圖鋼業(yè)有限公司是無(wú)錫方管行業(yè)中的規(guī)格比較全的企業(yè)之一，主營(yíng)方管，矩形管，鍍鋅方管、熱鍍鋅方管、大口徑方管、無(wú)縫方管，不銹鋼方管，方 900MM厚度;0.3-30MM管等方管，公司位于有"小"之稱(chēng)的經(jīng)濟(jì)明星城市無(wú)錫,地理?xiàng)l件優(yōu)越,靠近312國(guó)道,以及滬寧高速、京滬鐵路,交通十分便利.大口徑方管,矩形管等高頻焊管產(chǎn)品廣泛用于輕鋼結(jié)構(gòu)墻面及屋面,幕墻,輕鋼木行條,汽車(chē),船舶,物流貨架,建筑行業(yè).全體員工以認(rèn)真實(shí)務(wù)、精益求精、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的精神,全力滿足市場(chǎng)需要,企業(yè)擁有豐富的制管經(jīng)驗(yàn),且能根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種特殊規(guī)格的大口徑方管/矩形管.公司擁有大量方管/矩形管(可運(yùn)輸)歡迎廣大客戶洽談業(yè)務(wù)！

< 黃岡Q355B方管 建筑工地用鋼
其他各工序均可采用全噴淋或噴-浸相結(jié)合的施工方式。對(duì)于混合件（無(wú)銹工件、有銹、氧化皮工件同時(shí)混合），采用脫脂除銹"二合一"代替分步脫脂除銹的方法已經(jīng)應(yīng)用有幾十年的歷史，同樣可獲滿意效果。對(duì)于酸洗和脫脂除銹"二合一"一般采用非揮發(fā)性的無(wú)機(jī)酸較適宜。磷化工藝在磷化工序中，由于各個(gè)磷化液生產(chǎn)廠家和就應(yīng)用廠家基于不同的性能要求，涉及不同的磷化液在磷化工藝中應(yīng)用。但規(guī)模商品化應(yīng)用的也僅只有幾大主要類(lèi)型，如輕鐵系、鋅系、錳系、鋅鈣系，所采用的的促進(jìn)劑基本都是鉬酸鹽、鹽、亞鹽、氯酸鹽、有機(jī)硝硝基化合物等。
焊前準(zhǔn)備：4mm一下的厚度不用破口，直接焊接，單面一次焊透。m厚度對(duì)接焊縫可采用不破口接頭雙面焊。m以上，一般V或U，X形坡口。其次：對(duì)焊件，填充焊絲進(jìn)行除油和去氧化皮。以保證焊接質(zhì)量。焊接參數(shù)：包括焊接電流，鎢極直徑，弧長(zhǎng)，電弧電壓，焊接速度，保護(hù)氣流，噴嘴直徑等。焊接電流是決定焊縫成形的關(guān)鍵因素。通常根據(jù)焊件材料，厚度，及坡口形狀來(lái)決定的。焊接方法點(diǎn)焊：點(diǎn)焊時(shí)焊條直徑一般采用較細(xì)的，點(diǎn)焊縫的長(zhǎng)度和間距要根據(jù)板厚來(lái)確定，點(diǎn)焊高度不超過(guò)焊件厚度的三分之二；另外，焊前應(yīng)將坡口及其兩側(cè)2-3mm內(nèi)的焊件表面干凈，裝配點(diǎn)焊時(shí)盡量注意不損傷不銹鋼表面，以免降低產(chǎn)品的耐腐蝕性。