一幀為10位，1位起始位、8位數(shù)據(jù)位（先低后高）、1位停止位。波特率由T1或T2的溢出率確定。在發(fā)送或接收到一幀數(shù)據(jù)后，硬件置TI=1或RI=1，向CPU申請中斷；但必須用軟件中斷標志，否則，下一幀數(shù)據(jù)無法發(fā)送或接收。發(fā)送：CPU執(zhí)行一條寫SBUF指令，啟動了串行口發(fā)送，同時將1寫入輸出移位寄存器的第9位。發(fā)送起始位后，在每個移位脈沖的作用下，輸出移位寄存器右移一位，左邊移入0，在數(shù)據(jù)位移到輸出位時，原寫入的第9位1的左邊全是0，檢測電路檢測到這一條件后，使控制電路作 一次移位，/SEND和DATA無效，發(fā)送停止位，一幀結束，置TI=1。ZR-KX-HS-FGP、ZR-KX-HS-FGR工廠執(zhí)行標準ZR-KX-HS-FGP、ZR-KX-HS-FGR
電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。 電線電纜是指用于電力、通信及相關傳輸用途的材料?！半娋€”和“電纜”并沒有嚴格的界限。通常將芯數(shù)少、產(chǎn)品直徑小、結構簡單的產(chǎn)品稱為電線，沒有絕緣的稱為裸電線，其他的稱為電纜；導體截面積較大的(大于6平方毫米)稱為大電線，較小的(小于或等于6平方毫米)稱為小電線，絕緣電線又稱為布電線。 　　電線電纜主要包括裸線、電磁線及電機電器用絕緣電線、電力電纜、通信電纜與光纜。 　　電纜有電力電纜、控制電纜、補償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計算機電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜等等。它們都是由多股導線組成，用來連接電路、電器等。

結構描述的順序
　　產(chǎn)品結構描述按從內到外的原則：導體-->絕緣-->內護層-->外護層-->鎧裝型式。
簡化
　　在不會引起混淆的情況下，有些結構描述省寫或簡寫，如汽車線、軟線中不允許用鋁導體，故不描述導體材料。
　　案例：
　　額定電壓8.7/15kV阻燃銅芯交聯(lián)聚乙絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙護套電力電纜
　　(太長了！)ZR-KX-HS-FGP、ZR-KX-HS-FGR工廠執(zhí)行標準ZR-KX-HS-FGP、ZR-KX-HS-FGR一個很重要的需要注意的一點是，高的分辨率并不代表高的精度。，兩個同樣精度的旋轉編碼器,一個分辨率是3600PPR,而另外一個是10000PPR。低分辨率的編碼器(3600PPR)可以0.1°的測量距離，而高分辨率的編碼器可以一個更小的測量距離，但是二者的精度是相同的，高分辨率編碼器僅僅是具有將0.1°縮小到更小的增量距離的能力。編碼器分辨率和精度是兩個獨立的概念，如上圖所示，兩個編碼器具有相同的分辨率(24PPR)但是具有不同的精度。
　　“額定電壓8.7/15kV”――使用場合/電壓等級
　　“阻燃”――強調的特征
　　“銅芯”――導體材料
　　“交聯(lián)聚乙絕緣”――絕緣材料
　　“鋼帶鎧裝”――鎧裝層材料及型式(雙鋼帶間隙繞包)
　　“聚氯乙護套”――內外護套材料(內外護套材料均一樣，省寫內護套材料)
　　“電力電纜”――產(chǎn)品的大類名稱
　　與 型號的寫法見下面的說明。
電纜類產(chǎn)品有：電力電纜，控制電纜，屏蔽電纜，計算機電纜，本安計算機電纜，計算機屏蔽電纜，通信電纜，船用電纜，電焊機電纜，礦用電纜，礦用通信電纜，鎧裝電纜，西門子總線，信號電纜，汽車電纜，機車電纜，電梯電纜，隨行電纜，電梯隨行電纜，扁電纜，電梯隨行扁電纜，電梯井道電纜，電梯線，電梯網(wǎng)線，儀表 電纜，電源線，變頻電纜，補償導線，補償電纜，布電線，高壓電纜，光伏電纜，拖鏈電纜，行車電纜，起重機電纜，卷筒電纜，龍門吊卷筒電纜，堆取料機卷筒電纜，起重卷筒電纜，港機卷筒電纜，升降機電纜，特種車輛用電纜，盾構機電纜。按性能分類有：高溫電纜，扁電纜也稱之為扁平電纜，行車用扁電纜，阻燃電纜，阻燃電力電纜，阻燃控制電纜ZR-KX-HS-FGP、ZR-KX-HS-FGR工廠執(zhí)行標準ZR-KX-HS-FGP、ZR-KX-HS-FGR公自動化系統(tǒng)的驗收。是對計算機網(wǎng)絡系統(tǒng)的和調試實現(xiàn)公自動化明確規(guī)定，包括以太網(wǎng)，DDN、IDSN、LAN、OCWAN等網(wǎng)絡實現(xiàn)、應用軟件以及終端設備包括計算機、集線器、1/0設備、路由器、ups電源等，必須遵守操作手冊和系統(tǒng)測試規(guī)范，先進行單體設備的調試，再實行局部區(qū)域調試， 是整體系統(tǒng)的調試，好初次測試、調試、 終測試記錄，達到系統(tǒng)正常運行合格驗收。弱電工程的質量控制措施弱電工程的質量控制應該是在工程實施的設計、施工、調試三個階段的各環(huán)節(jié)的質量控制：1)設計階段質量控制。