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直縫焊管是將熱軋板卷經(jīng)過成型機(jī)成型后。使鋼卷變形為圓滑的圓筒狀。利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)或焊劑層下燃燒的電弧進(jìn)行焊接。使管坯邊緣加熱熔化。并在一定的擠壓力作用下熔合。經(jīng) 終冷卻成型。其中管坯邊緣利用高頻電流熔化的被稱為高頻直縫焊管(ERW)。利用電弧熔化的被稱為直縫埋弧焊管(LSAW)。直縫焊管主要原料是低碳鋼熱軋板卷、熱軋帶。在石油、冶金、建筑、煤礦、港口、機(jī)械等行業(yè)廣泛用于石油天然氣輸送、低壓水 輸送、礦用流體輸送、帶式輸送機(jī)托輥、汽車傳動軸等等。
(高壓化肥設(shè)備用化肥 管)。主要用于化肥設(shè)備上輸送高溫高壓流體管道。 rMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr5Mo等。
軋制表面板材和帶材有三種基本的軋制表面,它們是通過板材和帶村的生產(chǎn)工藝表示的。 :經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗。后的鋼板表面是一種黯淡表面,有點(diǎn)粗糙。No.2D:比N.1表面好,也是黯淡表面。經(jīng)過冷軋、退火、除鱗, 用毛面輥輕軋。No.2B:這是建筑應(yīng)用中 常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進(jìn)行 一道輕度冷軋外,其它工藝與2D相同,表面略有些發(fā)光,可以進(jìn)行拋光。No.2B光亮退火:這是一種反射性表面,經(jīng)過拋光輥軋制并在可控氣氛中進(jìn)行 終退火。
1 生產(chǎn)工藝流程及工藝要點(diǎn)
生產(chǎn)工藝流程為:坯料鋸切坯料加熱穿孔軋管微張力減徑冷卻矯直切管包裝交貨。
2 工藝參數(shù)的確定及孔型設(shè)計(jì)
該廠使用¢120mm連鑄坯料軋制生產(chǎn)114mm×22mm鋼管時,鋼管的壁厚系數(shù)較大,使定徑后的鋼管橫向壁厚不均,造成鋼管的內(nèi)表面出現(xiàn)的“內(nèi)六方”程度較為嚴(yán)重。
3 實(shí)際生產(chǎn)效果
減小總減徑率和單架減徑率以及優(yōu)化孔型參數(shù)后,對114mm×22mm成品鋼管進(jìn)行實(shí)物取樣,通過實(shí)際測量數(shù)據(jù),表明“內(nèi)六方”程度顯著降低,達(dá)到了 標(biāo)準(zhǔn),并完全滿足用戶需求。通過對優(yōu)化前后所測的數(shù)據(jù)比較,可以得知,應(yīng)用優(yōu)化后的114mm孔型所生產(chǎn)出的鋼管“內(nèi)六方”度量值明顯減小。
4 結(jié)論
生產(chǎn)實(shí)踐證明,114mm機(jī)組三輥式十四架兩電機(jī)集中差速傳動微張力減徑機(jī),可以通過減小總減徑率和單機(jī)架減徑率以及選擇合理的孔型設(shè)計(jì),來減少直至消除微張力減徑鋼管的“內(nèi)六方”缺陷。
有哪些廠家
無錫鍍鋅方管熱度與冷鍍的區(qū)別:鍍鋅方管是一種具以熱軋或冷軋鍍鋅帶鋼或鍍鋅卷板為坯料經(jīng)冷彎曲成型后再經(jīng)高頻焊接制成的方形截面形狀尺寸的空心方形的截面型鋼鋼管?;?qū)⑹孪群玫睦鋸澘招男弯摴茉俳?jīng)熱浸鍍鋅而成的鍍鋅方矩管。鍍鋅方管的分類無錫鍍鋅方管從生產(chǎn)工藝上是分為熱鍍鋅方管和冷鍍鋅方管的。正是由于這兩種鍍鋅方管的加不相同也就造就了它們很多不同的物理和化學(xué)性質(zhì)。總的來說它們在強(qiáng)度、韌性和機(jī)械性能方面都有很多的區(qū)別。