方管產(chǎn)品的保養(yǎng)方法:1.打磨:如焊管方管有損傷應(yīng)打磨。尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真地打磨干凈。2.機(jī)械拋光:要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋光。要求均勻一致。并避免過拋和再劃傷。3.除油除塵:焊管方管在進(jìn)行酸洗鈍化前。必須按焊管方管工藝油污、氧化皮、灰塵等雜物。4.水噴砂:要根據(jù)不同的要求。選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)。并避免過噴等。5.酸洗鈍化:焊管方管的酸洗鈍化必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行鈍化。
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矩形管接壁厚分為普通矩形管和加厚矩形管。接管端形式分為不帶螺紋矩形管(光管)和帶螺紋矩形管。矩形管的規(guī)格用公稱口徑(mm)表示。公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸表示。如11/2等。低壓流體輸送用焊接矩形管除直接用于輸送流體外。還大量用作低壓流體輸送用鍍鋅焊接矩形管的原管。2.低壓流體輸送用鍍鋅焊接矩形管(GB/T3091-1993)也稱鍍鋅電焊矩形管。俗稱白管。是用于輸送水、 、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸鍍鋅焊接(爐焊或電焊)矩形管。
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碳鋼在低于22℃時(shí),不產(chǎn)生氫脆。氫蝕斷裂的宏觀斷口形貌呈氧化色,顆粒狀。微觀斷口上晶界明顯加寬,呈沿晶斷裂。白點(diǎn)(發(fā)裂、發(fā)紋)當(dāng)鋼中含有過量的氫時(shí),隨著溫度的降低,氫在鋼中的溶解度減小。如果過飽和的氫未能擴(kuò)散逸出,便聚集在某些缺陷處而形成氫分子。此時(shí),氫的體積發(fā)生急劇膨脹,內(nèi)壓力很大足以將金屬局部撕裂,而形成微裂紋。這種微裂紋的端面呈圓形或橢圓形,顏色為銀白色,故稱白點(diǎn)。一般出現(xiàn)在大鍛件中。采用精煉除氣、鍛后緩冷或等穩(wěn)退火以及在鋼中加入稀土或其它微量元素等方法,使白點(diǎn)減弱或消除。氫化物致脆對(duì)于Ⅳ族或Ⅴ族金屬(如純鈦、α-鈦合金。釩、鋯、鈮及其合金)。由于它們與氫有較大的親和力,極易生成氫化物,使金屬脆化。氫致延滯斷裂定義:高強(qiáng)度鋼或α+β鈦合金中,含有適量的處于固溶狀態(tài)的氫(原來存在的或從環(huán)境介質(zhì)中吸收的),在低于屈服強(qiáng)度的應(yīng)力持續(xù)作用下,經(jīng)過一段孕育期后,在金屬內(nèi)部,特別是在三向拉應(yīng)力區(qū)形成裂紋,裂紋逐步擴(kuò)展, 突然發(fā)生脆性斷裂。這種由于氫的作用而產(chǎn)生的氫致延滯斷裂現(xiàn)象稱為氫致延滯斷裂。
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