方管材質(zhì)在什么狀態(tài)下被稱為合金方管:答在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的合金方管。含鉻量在11%~30%。具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳。有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素。這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大。膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)。多用于耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類合金方管存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)。因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)(AOD或VOD)的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低。因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。
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方管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。方管經(jīng)定徑后。進(jìn)入冷卻塔中。通過(guò)噴水冷卻。方管經(jīng)冷卻后。就要被矯直。方管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)(或水壓實(shí)驗(yàn))進(jìn)行內(nèi)部探傷。若方管內(nèi)部有裂紋。氣泡等問(wèn)題。將被探測(cè)出。方管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。方管質(zhì)檢后。用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉(cāng)庫(kù)中。厚壁方管無(wú)縫方管的工藝:熱軋(擠壓無(wú)縫方管)方管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)冷卻→矯直→水壓試驗(yàn)(或探傷)標(biāo)志→入庫(kù)。
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這里要注意調(diào)節(jié)距時(shí),分切片要升起離槽,方可,切勿與槽聯(lián)動(dòng),否則易導(dǎo)致片變形或損壞片。位調(diào)好后,片緩緩放入槽,深度3~5mm為宜,片一定要居槽中心,不可偏離,兩者更不能接觸,不然機(jī)后片與槽相互摩擦即將薄片燒壞。導(dǎo)紙輪的調(diào)整應(yīng)與壓痕線在同一直線上,送紙檔板要緊固且與設(shè)備側(cè)面邊線平行,否則所分切紙板易偏斜,造成多余的輪痕。一切就序后,確認(rèn)無(wú)誤再手動(dòng)傳動(dòng)輪,若無(wú)異常、接通電源機(jī)。
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