4.2噴(拋)射磨料為了達到理想的除銹效果。應(yīng)根據(jù)方管表面的硬度、原始銹蝕程度、要求的表面粗糙度、涂層類型等來選擇磨料。對于單層環(huán)氧、二層或三層聚乙涂層。采用鋼砂和鋼丸的混合磨料更易達到理想的除銹效果。鋼丸有強化鋼表面的作用。而鋼砂則有刻蝕鋼表面的作用。鋼砂和鋼丸的混合磨料(通常鋼丸的硬度為40~50HRC。鋼砂的硬度為50~60HRC可用于各種鋼表面。即使是用在C級和D級銹蝕的鋼表面上。除銹效果也很好。
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一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火(CAPL機組)或罩式爐退火冷作硬化及軋制應(yīng)力。達到相應(yīng)標準規(guī)定的力學性能指標。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板。且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右。因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產(chǎn)品的深。成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、PVC復(fù)膜鋼板等。使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)。得到了廣泛應(yīng)用。
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設(shè)置預(yù)篩分,避免的過粉碎首鋼京唐燒結(jié)廠含鐵原料為進口礦粉,粒度較粗,要求固體的粒度不宜過細,應(yīng)盡量減少<0.5mm粒級的含量,而且,就首鋼京唐目前的情況,給料粒度中<3mm約占50%左右,在確定破碎系統(tǒng)的工藝配置時設(shè)置了圓振篩對進行預(yù)篩分,篩下物作為成品進入配料室料倉,篩上物依次通過對輥破碎機和四輥破碎機完成粗、細碎后進入配料室料倉。優(yōu)化配料倉結(jié)構(gòu)形式和倉下給料設(shè)備,實現(xiàn)穩(wěn)定給料和提高自動配料的準確性在首鋼京唐項目的設(shè)計中,根據(jù)不同的原料性質(zhì)采用了不同的倉型和倉下給料形式,在生石灰料倉的錐段部分了流化裝置,避免蓬倉、堵倉帶來的下料不暢,實現(xiàn)了配料倉下穩(wěn)定連續(xù)給料,保證了配料的準確性,保證了燒結(jié)礦的質(zhì)量指標,使之堿度穩(wěn)定率為99%,品位穩(wěn)定率 ,合格品率 , 品率92%。
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