4.3磨料的粒徑及配比為獲得較好的均勻清潔度和粗糙度分布。磨料的粒徑及配比設(shè)計(jì)相當(dāng)重要。粗糙度太大易造成防腐層在錨紋尖峰處變薄。同時(shí)由于錨紋太深。在防腐過(guò)程中防腐層易形成氣泡。嚴(yán)重影響防腐層的性能。粗糙度太小會(huì)造成防腐層附著力及耐沖擊強(qiáng)度下降。對(duì)于嚴(yán)重的內(nèi)部點(diǎn)蝕。不能僅靠大顆粒磨料高強(qiáng)度沖擊。還必須靠小顆粒打磨掉腐蝕產(chǎn)物來(lái)達(dá)到效果。同時(shí)合理的配比設(shè)計(jì)不僅可減緩磨料對(duì)管道及噴嘴(葉片)的磨損。而且磨料的利用率也可大大提高。
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方矩管是冷彎型鋼的主要產(chǎn)品。由于冷彎方矩管品種繁多。規(guī)格細(xì)密。在通用型龍門式機(jī)組上生產(chǎn)方矩管時(shí)。需要配置 0mm×400mm成型區(qū)間。按GB6723我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)。就有方管十類44種。矩形管十七類68種。要齊這些規(guī)格品種。按傳統(tǒng)方式需要幾十套模輥。這不僅對(duì)于生產(chǎn)企業(yè)是個(gè)很大的負(fù)擔(dān)。也是很大的浪費(fèi)。由于方矩管成型在機(jī)組設(shè)備和冷彎工藝上有著共同性。模輥的組合化是生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化。系列化型材的必然選擇。
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模具鋼在選用時(shí)大致要滿足工作條件要求、工藝性能要求和經(jīng)濟(jì)性要求等。工作條件要求耐磨性坯料在模具型腔中塑性變形時(shí),沿型腔表面產(chǎn)生流動(dòng)和滑動(dòng),使模具型腔表面與坯料間產(chǎn)生劇烈的摩擦,從而導(dǎo)致模具因磨損而失效。所以耐磨性是模具 基本、 重要的性能之一。硬度是影響耐磨性的主要因素。一般情況下,模具零件的硬度越高,磨損量越小,耐磨性也越好。另外,耐磨性還與材料中碳化物的種類、數(shù)量、形態(tài)、大小及分布有關(guān)。
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