7．矩形管的橫筋細(xì)而低。經(jīng)常出現(xiàn)充不滿的現(xiàn)象。原因是廠家為大的負(fù)公差。成品前幾道的壓8．矩形管的橫截面呈橢圓形。原因是廠家為了節(jié)約材料。成品輥前二道的壓下量偏大。這種螺紋鋼的強(qiáng)度大大地下降。而且也不符合螺紋鋼外形尺寸的標(biāo)準(zhǔn)。9． 鋼材的成分均勻。冷剪機(jī)的噸位高。切頭端面平滑而整齊。而材由于材質(zhì)差。切頭端面常常會(huì)有掉肉的現(xiàn)象。即凹凸不平。并且無金屬光澤。而且由于廠家產(chǎn)品切頭少。頭尾會(huì)出現(xiàn)大耳子。

大同Q 擠壓工藝
 無錫方管 方管廠家、矩形管、方矩管、無錫無縫鋼管、20#無縫鋼管、45號(hào)無縫鋼管、16mn無縫鋼管、厚壁無縫鋼管、大口徑無縫管、低溫?zé)o縫鋼管、大口徑焊管、無錫無縫方管、Q345b無縫鋼管、無錫Q345b無縫鋼管。適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、工等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的信譽(yù)、 的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù) 30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及國外，產(chǎn)品深得用戶依賴。


方管產(chǎn)品的保養(yǎng)方法：1.打磨：如焊管方管有損傷應(yīng)打磨。尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認(rèn)真地打磨干凈。2.機(jī)械拋光：要采用適當(dāng)?shù)膾伖夤ぞ哌M(jìn)行拋光。要求均勻一致。并避免過拋和再劃傷。3.除油除塵：焊管方管在進(jìn)行酸洗鈍化前。必須按焊管方管工藝油污、氧化皮、灰塵等雜物。4.水噴砂：要根據(jù)不同的要求。選用不同的微玻璃珠、不同的工藝參數(shù)。并避免過噴等。5.酸洗鈍化：焊管方管的酸洗鈍化必須嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行鈍化。
 
大同Q3 擠壓工藝
硬化的強(qiáng)化鋼變形時(shí)給結(jié)晶加上了剪斷應(yīng)力，在位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，給結(jié)晶導(dǎo)入了大量的位錯(cuò)。硬化軋制和拔絲這種塑性變形使晶體內(nèi)的位錯(cuò)密度增加，是強(qiáng)化鋼的方法。這種硬化作用奧氏體系比鐵素體系大得多。在18Cr-8Ni組成的亞穩(wěn)定奧氏體系，因位錯(cuò)密度增大的硬化和馬氏體的生成(引起相變)容易得到高強(qiáng)度。利用硬化的材料稱硬化材，其強(qiáng)度可根據(jù)軋制率的變化按H(硬級(jí))、3／4H和1／2H的強(qiáng)度水平劃分，SUS31(17Cr-TNi)硬化材在家庭電器機(jī)械的壓簧和汽車的引擎墊圈、通信機(jī)械的連接器材等板簧制品方面使用非常普及。