1.矩形管易出現(xiàn)折疊。折疊是矩形管表面形成的各種折線。這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率。壓下量偏大。產(chǎn)生耳子。下一道軋制時就產(chǎn)生折疊。折疊的產(chǎn)品折彎后就會裂。鋼材的強度大下降。2．矩形管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于矩形管廠家要追求利潤。經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標。3．矩形管表面易產(chǎn)生結(jié)。原因有兩點：(1)．矩形管材質(zhì)不均勻。雜質(zhì)多。

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冷拔和熱軋兩種矩形管工藝流程概述冷拔（軋）無縫矩形管：圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫。熱軋（擠壓無縫矩形管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。兩種矩形管工藝流程詳解冷拔矩形管用熱軋鋼卷為原料。經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋。其成品為軋硬卷。由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降。因此沖壓性能將惡化。只能用于簡單變形的零件。
 
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出口圓鋼、方鋼多為低碳小型規(guī)格，主要輸往地區(qū)為港澳、東南亞等，國內(nèi)生產(chǎn)企要有北京、天津、、武漢、遼寧、黑龍江、河南等省市的鋼鐵企業(yè)。規(guī)格及外觀質(zhì)量進出口圓鋼、方鋼檢驗常用標準如下：GＢ/Ｔ702—86（熱軋和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；GＢ/Ｔ715—89（標準件用碳素鋼熱軋圓鋼）；GＢ908—87（鍛制鋼和方鋼尺寸、外形、重量及允許偏差）；GＢ2101—89（型鋼驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定）；ＪＩＳG4051—79（機構(gòu)結(jié)構(gòu)用碳鋼鋼材）；ＪＩＳG3101—95（一般結(jié)構(gòu)用軋制鋼材）；ＪＩＳG3104—87（98）（鉚釘用圓鋼）；ＤＩＮEＮ10025-93（普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標準）；ＤＩＮEＮ10083-91（調(diào)質(zhì)鋼質(zhì)量標準）；ΓOCＴ535—88（ 熱軋圓鋼）。