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2)實彎的缺點是有拉伸/減薄效應。,實彎會使彎折處產生拉伸,拉伸效應使彎折線縱向的長度縮短;第二,實彎彎折處金屬會因拉伸而變薄。2、空彎空彎是通過外輥與管坯外壁的單向接觸形成彎矩使帶料彎折,空彎會使彎折線產生壓縮,壓縮效應使彎折線縱向伸長,彎折處金屬出現堆積變厚,這就是空彎的壓縮/增厚效應。1)空彎的優(yōu)點是可以在無法進行實彎時進行邊長的彎折,比如方矩管的上邊/側邊同步彎折和精整??諒澾€可以彎折R<0.2t的內角而不致管壁發(fā)生斷裂。2)空彎的缺點是在上邊/側邊同步空彎時,由于上輥和下輥同時產生壓力,成型力容易超越臨界點,造成邊部失穩(wěn)內凹,并且也會影響到機組穩(wěn)定運行和成型質量。這也是方矩管和圓管空彎成型時不同的特點。
方管生產方法及其用途:1、一般方管使用溫度在450℃以下。國產管主要用10號、20號碳結鋼熱軋管或冷拔管。2、高壓方管使用時經常處于高溫和高壓條件。管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下。會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度。高的抗氧化腐蝕性能。并有良好 150元。跌10元。其他各省市地區(qū)報價基本持平。3、一般方管主要用來水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管。大、小煙管及拱磚管等。
無錫征圖鋼業(yè)有限公司是無錫
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連桿螺栓是發(fā)動機中一個重要的連接零件,工作時承受沖擊性的周期性拉應力和裝配時的預應力,在發(fā)動機運轉中,連桿螺栓如果破斷,就會引起嚴重事故。因此要求它應具有足夠的強度、沖擊韌度和抗疲勞能力。為了滿足上述綜合機械性能的要求,確定4Cr鋼制連桿螺栓的熱工藝如圖6.12所示。連桿螺栓的生產工藝路線為:下料→鍛造→退火→機→調質→機→裝配。退火(或正火)作為預先熱,其主要目的是為了改善鍛造組織,細化晶粒,有利于切削,并為隨后調質熱作好組織準備。件:低速、輕載又不受沖擊要求:HT2HT25HT3去應力退火2條件:低速(<1m/s)、輕載,如車床溜板齒輪等要求:45調質,HB2-253條件:低速、中載,如標準系列減速器齒輪要求:4Cr4MnB(2MnVB)調質,HB22-2條件:低速、重載、無沖擊,如機床主軸箱齒輪要求:4Cr(42MnVB)淬火中溫回火HR-455條件:中速、中載,無猛烈沖擊,如機床主軸箱齒輪要求:4Cr、4Mn42MnVB調質或正火,感應加熱表面淬火,低溫回火,時效,HRC5-556條件:中速、中載或低速、重載,如車床變速箱中的次要齒輪要求:45高頻淬火,35-37℃回火,HR-45(無高頻設備時,可采用快速加熱齒面淬火)7條件:中速、重載要求:4Cr、4MnB(4MnV42CrMo、4CrMnMo、4CrMnMoVBA)淬火,中溫回火火,HR5-5.8條件:高速、輕載或高速、中載,有沖擊的小齒輪要求:2Cr、2MnV rAl38CrMoAl滲氮,滲氮深度.5mm,HV99條件:高速、中載,無猛烈沖擊,如機床主軸輪.要求:4Cr、4Mn(4MnVB)高頻淬火,HRC5-55.1條件:高速、中載、有沖擊、外形復雜和重要齒輪,如汽車變速箱齒輪(2CrMnTi淬透性較高,過熱敏感性小,滲碳速度快,過渡層均勻,滲碳后直接淬火變形較小,正火后切削性良好,低溫沖擊韌性也較好)要求:2Cr、2Mn22MnVB滲碳,淬火,低溫回火或滲碳后高頻淬火,HRC56-62.18CrMnT2CrMnTi(鍛造→正火→齒輪→局部鍍同→滲碳、預冷淬火、低溫回火→磨齒→噴丸)滲碳層深度1.2-1.6mm,齒輪硬度HRC58-6,心部硬度HRC25-35.表面:回火馬氏體+殘余奧氏體+碳化物.中心:索氏體+細珠光體11條件:高速、重載、有沖擊、模數<5要求:2Cr、2Mn2B滲碳、淬火、低溫回火,HRG56-62.12條件:高速、重載、或中載、模數>6,要求:高強度、高耐磨性,如立車重要螺旋錐齒輪要求:18CrMnT2SiM 條件:高速、重載、有沖擊、外形復雜的重要齒輪,如高速柴油機、重型載重汽車,發(fā)動機等設備上的齒輪.要求:12Cr2Ni42Cr2Ni418Cr2Ni4W2CrMnMoVBA(鍛造→退火→粗→去應力→半精→滲碳→退火軟化→淬火→冷→低溫回火→精磨)滲碳層深度1.2-1.5mm,HRC59-62.14條件:載荷不高的大齒輪,如大型龍門刨齒輪。
美國人表示,他們鐵水預的成本在2美元/噸左右,預比例很高,可以生產高質量鋼材,整體經濟性很好。歐洲SKF軸承廠使用的鋼材含氧在2ppm~3ppm,含硫也很低。生產這種鋼材的企業(yè),對鐵水含硫量沒有很高的要求,是通過鐵水預和爐外精煉得到純凈鋼的,這種方法生產的經濟性很好。提高鐵水預比例的可行性國內一些鋼廠領導認為,增加鐵水預會增加生產成本,而高質量鋼材不一定能出好價錢;一些普通鋼材也不要求純凈鋼,我國鋼材質量總體比先進水平要低。