因此。噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方式。一般而言。噴丸(砂)除銹主要用于管子內(nèi)表面。拋丸(砂)除銹主要用于管子外表面。采用噴(拋)射除銹應(yīng)注意幾個問題。4.1方管除銹之除銹等級對于方管常用的環(huán)氧類、乙類、酚醛類等防腐涂料的施工工藝。一般要求方管表面達到近白級(Sa2.5)。實踐證明。采用這種除銹等級幾乎可以除掉所有的氧化皮、銹和其他污物。錨紋深度達到40~100μm。充分滿足防腐層與方管的附著力要求。而噴(拋)射除銹工藝可用較低的運行費用和穩(wěn)定可靠的質(zhì)量達到近白級(Sa2.5)技術(shù)條件。
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化學(xué)清洗雖然能使表面達到一定的清潔度和粗糙度。但其錨紋淺。而且易對環(huán)境造成污染。4、方管除銹之噴(拋)射除銹噴(拋)射除銹是通過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速旋轉(zhuǎn)。使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質(zhì)等磨料在離心力作用下對方管表面進行噴(拋)射。不僅可以鐵銹、氧化物和污物。而且方管在磨料猛烈沖擊和磨擦力的作用下。還能達到所需要的均勻粗糙度。噴(拋)射除銹后。不僅可以擴大管子表面的物理吸附作用。而且可以增強防腐層與管子表面的機械黏附作用。
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器、排氣管、鍋爐汽包49L11.3Cr-.17Ti-低N因添加了Ti元素,故其高溫耐蝕性及高溫強度較好。汽車排氣管、熱機、集裝箱等在焊接后不熱的產(chǎn)品。L13Cr-低C在41鋼的基礎(chǔ)上,降低了含C量,其性,抗焊接變形,耐高溫氧化性。機械構(gòu)造用件,發(fā)動機排氣管,鍋爐燃燒室,燃燒器。Cr作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率低,成形性及耐氧化性優(yōu)。耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、CD桿、篩網(wǎng)43J1L18-Cr.5Cu-Nb-低N在43鋼中,添加了Cu、Nb等元素;其耐蝕性、成形性、焊接性及耐高溫氧化性良好。
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