凡是不注日期的引用。其新版本適用于本標準。GB/T222鋼的化學分析用試樣取樣方法及化學成分允許偏差GB/T226鋼的低倍組織及缺陷酸蝕試驗法GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T229金屬夏比缺口沖擊試驗方法GB/T1979結構鋼低倍組織缺陷評級圖GB/T2102方管的驗收、包裝、標志及質量證明書GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T4338金屬材料高溫拉伸試驗GB/T5777無縫方管超聲波探傷方法GB/T10561鋼中非金屬夾雜物顯微組織評定方法GB/T13298金屬顯微組織檢驗方法YB/T5148金屬平均晶 體和奧氏體合金鋼方管一般要求DINEN10236-1994鋼的試驗管子的 0方管的渦流密實性檢驗3.方管分類3.1方管按供貨質量等級分為Ⅰ、Ⅲ兩類。由非合金鋼制成的方管分Ⅰ、Ⅲ兩類。由合金鋼制成的方管只有Ⅲ類。
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方管生產(chǎn)工藝流程(1)原材料即帶鋼卷。焊絲。焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。(2)帶鋼頭尾對接。采用單絲或雙絲埋弧焊接。在卷成方管后采用自動埋弧焊補焊。(3)成型前。帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊。表面輸送和予彎邊。(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力。確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求。管徑。錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
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該工藝選用高氫復原氣,高復原溫度(9-96℃)和.4-.6MPa高壓作業(yè)。復原動力學,加快復原發(fā)應;含硫氣不通過重整爐,延長了催化劑和催化管運用壽數(shù);復原和冷卻作業(yè)別離操控,能對產(chǎn)品金屬化率和含碳量進行大范圍調理,產(chǎn)品均勻金屬化率9.9%、操控碳量1.5%-3.%,質量安穩(wěn);裝備CO2吸收塔,挑選性地脫除復原氣中H2O和CO2,進步復原氣運用率;重整爐 J/t,電耗9kWh/t。
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