軋三滄州材質(zhì)Q 上，科研成果不能地轉(zhuǎn)化為經(jīng)濟(jì)價(jià)值的原因，并不在于科學(xué)教術(shù)本身，而在于科研結(jié)構(gòu)和各階段投入的認(rèn)識。日本的科研組織有一個幾何級數(shù)，即l：1：1的結(jié)構(gòu)[5]，這包含3個方面的含義：1)1個科學(xué)家，1個工程師，1個技術(shù)人員才能構(gòu)成一個有序的科研發(fā)隊(duì)伍。從構(gòu)想轉(zhuǎn)化為商品的過程有3個階段，分別為創(chuàng)造構(gòu)思階段、中間試驗(yàn)階段和商品化階段，這3個階段的投資分別為l：1：1。在這3個階段花費(fèi)的時間和精力大體為1：1：1。

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軋 10方管由于稀薄氣體分子在不同壓強(qiáng)范圍內(nèi)氣體分子運(yùn)動特性不同，所以較寬量程壓力范圍內(nèi)不可能用一種真空泵來獲得。由于不同類型真空泵的工作原理不同，而各有其特點(diǎn)和工作范圍。比如有些泵可直接從大氣始工作，有些泵則必須借助前級泵才能工作下面列舉常用真空泵的應(yīng)用特點(diǎn)：()旋片真空泵：又稱機(jī)械真空泵屬于低真空泵類。它具有從大氣直接排氣的特性，既可以單獨(dú)使用，也可作為高真空泵或超高真空泵的前級泵。旋片泵的工作原理：是基于變?nèi)葑饔茫糜蛠肀３诌\(yùn)動部件之間密封，靠機(jī)械的方法來密封的容積，容積周期性增大、縮小，從而達(dá)到排氣的目的。此外，高的鉻量使鑄鐵的抗蝕性能和抗高溫氧化性能增加。多數(shù)高鉻鑄鐵Cr的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在11％～23％之間，鉻碳比為4～8。鉬：Mo在白口鑄鐵中，質(zhì)量分?jǐn)?shù)的5％消耗于形成Mo2C，質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％進(jìn)入碳化物，質(zhì)量分?jǐn)?shù)25％的Mo溶入金屬基體。進(jìn)入基體的鉬提高鑄鐵的淬透性，隨Mo量提高，淬透性改善。Mo提高高鉻白口鑄鐵淬透性的能力與鉻碳比有緊密關(guān)系，見圖3所示。當(dāng)Mo與Cu、NCr任一元素或與Cr+Ni二元素同時添加時，提高淬透性的作用更加明顯。
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軋三滄州材質(zhì) 火，對于奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體不銹鋼來說，淬火是一種軟化熱操作。為了消除熱軋工序的痕跡，奧氏體、奧氏體一鐵素體和奧氏體一馬氏體熱軋帶鋼都必須進(jìn)行淬火。淬火操作是先在直通式爐里把帶鋼加熱，一般加熱溫度為15～115℃，使鋼中碳化物充分溶解并得到均勻的奧氏體組織。然后快速冷卻，主要是水冷。若加熱后緩慢冷卻，有可能在9～45℃溫度范圍內(nèi)從固溶體里析出碳化物，使不銹鋼對晶間腐蝕敏感。