軋三長治材質(zhì)Q 作承受中等動載荷的受磨零件,如變速齒輪、齒輪軸、十字銷頭、花鍵軸套、氣門座、凸等。高淬透性合金滲碳鋼,如12Cr2Ni4A,18Cr2Ni4W等,合金元素總含量約在4~6%之間,淬透性很大,經(jīng)滲碳、淬火與低溫回火后心部強(qiáng)度高,強(qiáng)度與韌性配合好。常用作承受重載和強(qiáng)烈磨損的大型、重要零件,如內(nèi)燃機(jī)車的主動牽引齒輪、柴油機(jī)曲軸、連桿及缸頭精密螺栓等。下面以2CrMnTi合金滲碳鋼的汽車變速齒輪為例,說明其熱工藝的確定和工藝路線的安排。CrMnTi鋼制汽車變速齒輪的整個生產(chǎn)過程的工藝路線如下:鍛造→正火→齒形→局部鍍銅→滲碳→預(yù)冷淬火、低溫回火→噴丸→磨齒。齒輪毛坯在機(jī)械前需進(jìn)行正火,其目的是改善鍛造狀態(tài)的不正常組織,以利于切削,保證齒形合格。CrMnTi鋼正火后的硬度為17~21HBS,切削性能良好;滲碳溫度確定為92℃左右,滲碳時間根據(jù)所要求的滲碳層厚度(1.2~1.6mm)確定為6~8h;滲碳后,自滲碳溫度預(yù)冷到87~88℃直接油淬,經(jīng)2℃低溫2~3h后,其力學(xué)性能為:σb≈1MPa,ψ≈5%,AK≈64J;其表面層由于碳含量較高(滲碳后達(dá)1.%左右),在淬火、低溫回火后獲得回火馬氏體組織,具有很高的硬度(58~6HRC)和耐磨性;心部在淬火、低溫回火后獲得回火低碳馬氏體組織,具有高的強(qiáng)度和足夠的韌性。
山東軋三特鋼有限公司是一家經(jīng)營方管、矩形管、直縫焊管、無縫鋼管,高壓鍋爐鋼管的企業(yè) ,主要銷方管,方矩管,無縫鋼管,無縫方管,焊接鋼管,鍍鋅方矩管,鍋爐無縫管等產(chǎn)品。所產(chǎn)品適用于多個領(lǐng)域。多年來公司堅持以市場為導(dǎo)向,以客戶為主,以質(zhì)量為企業(yè)命脈,以誠信為治企之本,堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取,不斷的發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系,以良好的信譽(yù)、優(yōu)的產(chǎn)品、低的價格,產(chǎn)品深得用戶依賴。
公司本著質(zhì)量為本,誠信經(jīng)營、互惠互利的方針。在廣大新老客戶支持下,公司與各大企業(yè)建立了良好的供貨關(guān)系。
公司將繼續(xù)高舉“實(shí)業(yè)報國、振興中華民族經(jīng)濟(jì)”的旗幟,將一如既往地發(fā)揮長期的公司優(yōu)的服務(wù),實(shí)現(xiàn)與高水準(zhǔn)接軌,竭誠與四海賓朋攜手共創(chuàng)輝煌、共同托起中華民族工業(yè)的太陽。
軋三長治材質(zhì)Q 使工件表面和內(nèi)部都獲得滿意的力學(xué)性能,必須采用真空高壓氣淬技術(shù)。目前上真空氣淬的氣壓已從.2MP.6MPa提高到1~2MPa甚至3MPa。所以高壓氣淬真空爐的冷卻氣體壓力的逐步提高是一個重要的發(fā)展趨勢。除高壓氣淬外,在先抽真空而后填充高壓惰性氣體后施行對流加熱可以比傳統(tǒng)真空輻射加熱速度提高一倍以上,從而明顯提高加熱效率也是真空加熱技術(shù)的重要方向之一。向多功能發(fā)展也是真空爐的趨勢之一。江西省某地蘊(yùn)藏著豐富的鐵礦資源,目前的鐵礦就有3多萬噸,近1多萬噸為采原礦,另外還有十多公里長的此類鐵礦礦帶,且適于露天采。由于長期以來只采用篩分洗礦工藝塊礦,因此大量鐵資源流失到尾礦,對該尾礦進(jìn)行綜合利用,不僅具有很高的發(fā)價值,而且符合我國目前資源狀況以及提倡的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)政策。礦石性質(zhì)礦物主要組成及特征礦石中礦物組成相對簡單,主要的金屬礦物有褐鐵礦、赤鐵礦、磁鐵礦、軟錳礦、黃鐵礦、閃鋅礦、方鉛礦、銅藍(lán)、孔雀石等;脈石礦物有蛋白石(玉髓)、石英、長石、黏土礦物、綠泥石、方解石、水云母(絹云母)、透閃石等。
經(jīng)營理念:“信譽(yù)為本,服務(wù)至上”——讓客戶得放心,用得放心。
經(jīng)營宗旨:“以誠為本,互惠雙贏”——以優(yōu)良的產(chǎn)品,低廉的價格,服務(wù)于廣大新老客戶。
在此,公司經(jīng)理攜全體員工,將憑借良好的信譽(yù),優(yōu)的產(chǎn)品,低廉的價格服務(wù)于廣大用戶。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大新老客戶表示衷心的感謝!并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系,互惠互利,共求發(fā)展。
軋三長 方管目前,通常采用的供能形式有機(jī)械式氧碳、二次燃燒、爐壁氧燃燒嘴、底氣等。這些功能形式可增強(qiáng)輸入強(qiáng)度,同時進(jìn)一步提高冶煉效率。余熱能源化降低能量消耗是減少整體總能耗的關(guān)鍵,而廢氣余熱再利用是減少能耗的一種有效手段。隨著多種爐型豎爐、Consteel爐、雙爐殼、CONARC爐、ECOARC爐等的相繼出現(xiàn),許多技術(shù)問題不斷涌現(xiàn),而對問題的解決同時又促進(jìn)了電弧爐煉鋼技術(shù)的發(fā)展。環(huán)境友好化電弧爐煉鋼常用的環(huán)保措施有電弧爐除塵再利用、三級除塵再利用、爐渣再利用等。
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