方管外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起方管表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于方管廠家要追求利潤。經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制超標(biāo)。方管易出現(xiàn)折疊。折疊是方管表面形成的各種折線。這種缺陷往往貫穿整個產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于廠家追求率。壓下量偏大。產(chǎn)生耳子。下一道軋制時就產(chǎn)生折疊。折疊的產(chǎn)品折彎后就會裂。方管的強度大下降。方管表面易產(chǎn)生結(jié)。原因有兩點:1.方管材質(zhì)不均勻。雜質(zhì)多。
0方管 擠壓工藝
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8、焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查。保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷。自動報并噴涂標(biāo)記。生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù)。及時缺陷。9、采用空氣等離子切割機將方管切成單根。10、切成單根方管后。每批方管頭三根要進行嚴(yán)格的首檢制度。檢查焊縫的力學(xué)性能?;瘜W(xué)成份。溶合狀況。方管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗。確保制管工藝合格后。才能正式投入生產(chǎn)。11、焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位。經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查。如確有缺陷。經(jīng)過修補后。再次經(jīng)過無損檢驗。直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)。
衡陽 擠壓工藝
當(dāng)裝置剛啟動時,管道內(nèi)的空氣和低溫凝結(jié)水經(jīng)過發(fā)射管進入疏水閥內(nèi),閥內(nèi)的雙金屬片排空元件把球桶,閥門啟,空氣和低溫凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽進入球桶內(nèi),球桶產(chǎn)生向上浮力,同時閥內(nèi)的溫度升高,雙金屬片排空元件收縮,球桶漂向閥口,閥門關(guān)閉。當(dāng)球桶內(nèi)的蒸汽變成凝結(jié)水,球桶失去浮力往下沉,閥門啟,凝結(jié)水迅速排出。當(dāng)蒸汽再進入球桶之內(nèi),閥門再關(guān)閉,間斷和連續(xù)工作。杠桿浮球式疏水閥:杠桿浮球式疏水閥基本特點與自由浮球式相同,內(nèi)部結(jié)構(gòu)是浮球連接杠桿帶動閥芯,隨凝結(jié)水的液位升降進行關(guān)閥門。
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