◆ 規(guī)格說(shuō)明:
產(chǎn)品規(guī)格 |
40*40 |
產(chǎn)品數(shù)量 |
|
包裝說(shuō)明 |
電議 |
價(jià)格說(shuō)明 |
4050 |
◆ 產(chǎn)品說(shuō)明:
征圖鋼業(yè) 140*80*3.5方管 泰安高強(qiáng)1500材質(zhì)方管 耐腐蝕
型材
所謂冷拔方管。就是在不加熱的情況下對(duì)金屬方管共建用冷拔機(jī)拔長(zhǎng)。優(yōu)點(diǎn)是不用在高溫下進(jìn)行。缺點(diǎn)是殘余應(yīng)力較大。且不能拔得太長(zhǎng)冷拔方管可提高韌性和抗拉強(qiáng)度得到較好的力學(xué)性能。冷拔(軋)不銹鋼無(wú)縫方管流程:圓圓
管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱→矯直→水壓試驗(yàn)(探傷)→標(biāo)記→入庫(kù)。冷拉方管冷拔方管的區(qū)別:冷拉方管和冷拔方管是金屬冷的兩種不同的方法。兩者并非一個(gè)概念。
軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料。因?yàn)闊徨冧\機(jī)組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸。鋼卷內(nèi)徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過(guò)連續(xù)退火(CAPL機(jī)組)或罩式爐退火冷作硬化及軋制應(yīng)力。達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的力學(xué)性能指標(biāo)。冷軋鋼板的表面質(zhì)量、外觀、尺寸精度均優(yōu)于熱軋板。且其產(chǎn)品厚度右軋薄至0.18mm左右。因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進(jìn)行產(chǎn)品的深。成為高附加值產(chǎn)品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復(fù)合鋼板、
PVC復(fù)膜鋼板等。使這些產(chǎn)品具有美觀、高抗腐蝕等優(yōu)良品質(zhì)。得到了廣泛應(yīng)用。
無(wú)錫征圖鋼業(yè)有限公司是無(wú)錫
方管行業(yè)中的規(guī)格比較全的企業(yè)之一,主營(yíng)方管,矩形管,鍍鋅方管、熱鍍鋅方管、大口徑方管、無(wú)縫方管,不銹鋼方管,
方鋼等 0MM厚度;0.3-30MM管等方管,公司位于有"小"之稱(chēng)的經(jīng)濟(jì)明星城市無(wú)錫,地理?xiàng)l件優(yōu)越,靠近312國(guó)道,以及滬寧高速、京滬鐵路,交通十分便利.大口徑
方管,
矩形管等高頻
焊管產(chǎn)品廣泛用于輕
鋼結(jié)構(gòu)墻面及屋面,幕墻,輕鋼木行條,汽車(chē),
船舶,物流貨架,建筑行業(yè).全體員工以認(rèn)真實(shí)務(wù)、精益求精、團(tuán)結(jié)奮進(jìn)的精神,全力滿足市場(chǎng)需要,企業(yè)擁有豐富的制管經(jīng)驗(yàn),且能根據(jù)客戶要求生產(chǎn)各種特殊規(guī)格的大口徑
方管/
矩形管.公司擁有大量
方管/
矩形管(可運(yùn)輸)歡迎廣大客戶洽談業(yè)務(wù)!
征圖鋼業(yè) 140*80*3.5方管 泰安高強(qiáng)1500材質(zhì)方管 耐腐蝕型材
這個(gè)問(wèn)題值得在生產(chǎn)中觀察研究及證實(shí)。我們還可以從
其它方向?qū)ふ夷湍ツ透g材料來(lái)鋼球。V.Rajagopal的文章中報(bào)道,添加銅有助于降低濕磨中的磨蝕速率。而前面提的硬
鎳合金鋼球也有高硬度,耐高溫及耐腐蝕的性能,也是理想的耐磨球。目前我國(guó)還無(wú)硬鎳合金鋼球及襯板的生產(chǎn),筆者正在作發(fā)研究,以結(jié)束我國(guó)無(wú)硬鎳合金鋼球及襯板的狀況。過(guò)去鎳產(chǎn)量少,價(jià)格昂貴,鎳金屬作為戰(zhàn)略物資控制使用,不具備發(fā)展硬鎳合金鋼球及襯板的條件。
原設(shè)計(jì)流程為三段路破碎、一段閉路磨礦、三次磁選的工藝流程。選礦廠設(shè)計(jì)規(guī)模與礦山相適應(yīng),設(shè)計(jì)原礦品位31.3%,年礦石135萬(wàn)噸,年產(chǎn)釩
鈦鐵精礦588.3萬(wàn)噸。通過(guò)多年來(lái)的技術(shù)改造,目前的工藝流程為三段閉路破碎、一段干式拋尾,兩段閉路磨礦,階段磨礦階段選別,一粗兩精一掃四次選別流程。3年以來(lái),選礦廠進(jìn)行了三大重點(diǎn)項(xiàng)目改造:一是23年實(shí)施的破碎閉路改造。閉路改造將原三段路破碎改造為三段一閉路破碎,新增大型
篩分設(shè)備及
皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng),于23年7月兩個(gè)系列全部改造完成投人生產(chǎn)使用,投產(chǎn)后破碎粒度由2mm降低到15mm,“多碎少磨”為磨礦作業(yè)創(chuàng)造了較好的入磨條件,也為進(jìn)一步提高選礦廠品位及產(chǎn)量奠定了基礎(chǔ)。