◆  規(guī)格說明：

◆  產(chǎn)品說明：

不銹鋼管的應(yīng)用安全可靠、衛(wèi)生環(huán)保、經(jīng)濟(jì)適用，管道的薄壁化以及新型可靠、簡(jiǎn)單方便的連接方法的發(fā)成功，使其具有更多其他管材不可替代的優(yōu)點(diǎn)，工程中的應(yīng)用會(huì)越來越多，使用會(huì)越來越普及，前景看好。隨著我國(guó)改革放政策的實(shí)施，國(guó)民經(jīng)濟(jì)獲得快速增長(zhǎng)，城鎮(zhèn)住宅、公共建筑和旅游設(shè)施大量興建，對(duì)熱水和生活用水供給提出了新的要求。特別是水質(zhì)問題，人們?cè)絹碓街匾?，要求也不斷提高。鍍鋅鋼管這一常用管材因其易腐蝕性，在 相關(guān)政策的影響下，將逐漸退出歷史舞臺(tái)，塑料管、復(fù)合管及銅管成了管道系統(tǒng)的常用管材。軋三特鋼
H型鋼的產(chǎn)品規(guī)格很多，分類方法有以下幾種。(1)按產(chǎn)品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。軋三特鋼(2)按產(chǎn)品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時(shí)也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。(3)按生產(chǎn)方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。(4)按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號(hào)H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產(chǎn)品稱為大號(hào)、300～700mm的稱為中號(hào)，小于300mm的稱為小號(hào)。至1990年末，世界上的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。
軋三特鋼，H型鋼的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)分為英制系統(tǒng)和公制系統(tǒng)兩大類。美、英等國(guó)采用英制，、日本、德國(guó)和俄羅斯等國(guó)采用公制，盡管英制和公制使用的計(jì)量單位不同，但對(duì)H型鋼則大都用4個(gè)尺寸表示它們的規(guī)格，即：腹板高度h、翼緣寬度b、腹板厚度d和翼緣厚度t。盡管世界各國(guó)對(duì)H型鋼尺寸規(guī)格大小的表示方法不同。但所生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸規(guī)格范圍及尺寸公差相差不大

446*199*8*12H型鋼 白山Q235BH型鋼 廠家試驗(yàn)結(jié)果表明，采用K-1劑為新的選碳捕收劑，利用反浮選脫碳和選擇性絮凝手段，可以有效降低硫精礦碳質(zhì)量分?jǐn)?shù)，同時(shí)提高硫精礦品位。試驗(yàn)采用反浮選—正浮選—選擇性絮凝流程，得到了硫品位為37.19%、含碳量為3.64%的煤系硫鐵礦精礦，硫率為87.37%。北山鉛鋅礦選廠選硫生產(chǎn)曾采用過螺旋流槽和搖床重選以及“碳銨法”浮選等工藝，由于這些選別方法的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益均較差,韋伯韜等經(jīng)試驗(yàn)研究采用“硫酸法”浮硫工藝后，技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益顯著提高。

H型鋼是一種截面面積分配更加優(yōu)化、強(qiáng)重比更加合理的經(jīng)濟(jì)斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個(gè)部位均以直角排布，因此H型鋼在各個(gè)方向上都具有抗彎能力強(qiáng)、施工簡(jiǎn)單、節(jié)約成本和結(jié)構(gòu)重量輕等優(yōu)點(diǎn)，已被廣泛應(yīng)用。斷面形狀類似于大寫拉丁字母H的一種經(jīng)濟(jì)斷面型材，又叫鋼梁、寬緣(邊)鋼或平行翼緣鋼。H型鋼的橫斷面通常包括腹板和翼緣板兩部分，又稱為腰部 8*12H型鋼 白山Q235BH型鋼 廠家焊接時(shí)有火花產(chǎn)生，稍有不慎便會(huì)引起火災(zāi)。焊接時(shí)會(huì)污染工作場(chǎng)所，需進(jìn)行善后，并且產(chǎn)生的有害煙氣，對(duì)施工人員的健康不利。在雨天，室外不能電焊。有方向性，由于難以平衡每個(gè)螺栓的力矩并且難以消除系統(tǒng)的應(yīng)力，必須對(duì)準(zhǔn)每一個(gè)螺栓和管件，精度要求高。槽式管件與螺紋連接方式的比較當(dāng)管道公稱直徑不大于1iYlm.時(shí)，采用螺紋連接，不破壞管道鍍鋅層，并且價(jià)格低。當(dāng)管徑大于1iYlm.時(shí)。產(chǎn)品質(zhì)量好，能滿足用戶提出的力學(xué)性能、表面質(zhì)量、厚度、精度等各種要求。鋼卷的兩端均能壓下，減少了切頭切尾損失，金屬收得率高。產(chǎn)量高，年產(chǎn)量一般在數(shù)十萬噸到1萬t以上。采用液壓壓下裝置和一系列自動(dòng)化控制及各種新技術(shù)，其優(yōu)點(diǎn)更為突出。表1-112mm四輥可逆式冷軋機(jī)主要技術(shù)性能性能12mm四輥可逆式冷軋機(jī)工作輥直徑/支撐輥直徑×輥身長(zhǎng)度/mm×mm軋制力/kN軋制速度/ms-1主電機(jī)功率/kw壓下形式原料厚度×寬度/mm×mm成品厚度/mm鋼卷質(zhì)量/t鋼卷外徑/mm卷取機(jī)直徑/mm卷取機(jī)電機(jī)功率/kw卷取機(jī)張力/kN卷取機(jī)速度/ms-1卷機(jī)功率/kw卷機(jī)張力/kN卷機(jī)速 82×2電動(dòng)壓下(1.8 續(xù)式冷軋機(jī)的缺點(diǎn)是：各機(jī)架的延伸和軋制速度不易調(diào)整，生產(chǎn)操作較難掌握。