所屬分類:方管
詳細(xì)資料
◆ 規(guī)格說明:
產(chǎn)品規(guī)格 | 齊全 | 產(chǎn)品數(shù)量 | 包裝說明 | 電議 | 價(jià)格說明 |
◆ 產(chǎn)品說明:
質(zhì)量好
生產(chǎn)工藝流程如下:進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械——機(jī)械——退火——矯直——管頭——酸洗——中和——水洗——鱗化——皂化——拉拔——檢查——切定尺——珩磨——端部——矯直——總裝——試壓——裝箱三、技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷拔管的主要技 標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E)的要求。詳見下表:主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo) 00壁厚偏差±5%壁厚±10%壁厚±10%壁厚圓度0.04無規(guī)定無規(guī)定四、產(chǎn)品發(fā)采用“高精度冷拔方管技術(shù)”冷拔后的精密方管可直接用作氣動(dòng)缸筒(煙臺(tái)、青島、肇慶等國(guó)內(nèi)氣動(dòng)元件廠已大量使用)。
質(zhì)量好
無錫方管 方管廠家、矩形管、方矩管、無錫無縫鋼管、20#無縫鋼管、45號(hào)無縫鋼管、16mn無縫鋼管、厚壁無縫鋼管、大口徑無縫管、低溫?zé)o縫鋼管、大口徑焊管、無錫無縫方管、Q345b無縫鋼管、無錫Q345b無縫鋼管。適用于工程、煤礦 、紡織、電力、鍋爐、機(jī)械、工等各個(gè)領(lǐng)域。公司以良好的信譽(yù)、 的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù) 30多個(gè)省、市、自治區(qū)、直轄市及國(guó)外,產(chǎn)品深得用戶依賴。
通常。鋼丸的粒徑為0.8~1.3mm。鋼砂粒徑為0.4~1.0mm。其中以0.5~1.0mm為主要成分。砂丸比一般為5~8。應(yīng)該注意的是在實(shí)際操作中。磨料中鋼砂和鋼丸的理想比例很難達(dá)到。原因是硬而易碎的鋼砂比鋼丸的破碎率高。為此。在操作中應(yīng)不斷抽樣檢測(cè)混合磨料。根據(jù)粒徑分布情況。向除銹機(jī)中摻入新磨料。而且摻人的新磨料中。鋼砂的數(shù)量要占主要的。4.4除銹速度方管的除銹速度取決于磨料的類型和磨料的排量。即單位時(shí)間內(nèi)磨料施加到方管的總動(dòng)能E及單顆粒磨料的動(dòng)能E1。
管 質(zhì)量好
溫度太低,反應(yīng)進(jìn)行太慢;溫度太高會(huì)生成弱磁性的富氏鐵或硅酸鐵,從而影響精礦指標(biāo)。焙燒時(shí)間太短,反應(yīng)沒有完全進(jìn)行,會(huì)降低精礦品位和率;焙燒時(shí)間太長(zhǎng),會(huì)消耗大量的熱能,同時(shí)使反應(yīng)生成物的磁性大大降低,影響后面磁選的效果。將原礦破碎到-2mm后與粒度為-1mm、用量為5%的焦炭混合,還原焙燒2min,然后磨至-.74mm粒級(jí)占1%,在磁選電流為2A條件下進(jìn)行磁選,還原焙燒溫度對(duì)試驗(yàn)效果的影響。
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