◆  規(guī)格說明：

◆  產(chǎn)品說明：

軋三晉城材質(zhì)Q 級無縫不銹鋼管生產(chǎn)工藝煉鋼--軋制圓鋼--穿孔--冷拔--冷軋--光亮退火--內(nèi)表面拋光--外表面拋光--檢測驗收--包裝入庫。冷拔管機(jī)：圓鋼穿孔后稱荒管，一般荒管為Ф65*5mm或Ф1*7mm。一般工業(yè)用的衛(wèi)生級不銹鋼管從Ф14*1mm至Ф2*3mm，這樣需要擴(kuò)管與拉小管，要有冷拔管機(jī)來進(jìn)行。有時需要幾次擴(kuò)管或拉小管，而又退火（熱）與酸洗循環(huán)進(jìn)行。冷拔管機(jī)種類、規(guī)格，芯棒種類、規(guī)格很多不作描述。

山東軋三特鋼有限公司是一家經(jīng)營方管、矩形管、直縫焊管、無縫鋼管，高壓鍋爐鋼管的企業(yè) ，主要銷方管，方矩管，無縫鋼管，無縫方管，焊接鋼管，鍍鋅方矩管，鍋爐無縫管等產(chǎn)品。所產(chǎn)品適用于多個領(lǐng)域。多年來公司堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為主，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑瓌t穩(wěn)步進(jìn)取，不斷的發(fā)展壯大。在業(yè)界確立了多種服務(wù)體系，以良好的信譽、優(yōu)的產(chǎn)品、低的價格，產(chǎn)品深得用戶依賴。
公司本著質(zhì)量為本，誠信經(jīng)營、互惠互利的方針。在廣大新老客戶支持下，公司與各大企業(yè)建立了良好的供貨關(guān)系。
公司將繼續(xù)高舉“實業(yè)報國、振興中華民族經(jīng)濟(jì)”的旗幟，將一如既往地發(fā)揮長期的公司優(yōu)的服務(wù)，實現(xiàn)與高水準(zhǔn)接軌，竭誠與四海賓朋攜手共創(chuàng)輝煌、共同托起中華民族工業(yè)的太陽。

軋三晉城材質(zhì) 論：不銹鋼件經(jīng)上述表面后，能使其防腐性提高2—3倍，能去毛，提高其防粘性能，達(dá)到美觀精飾外表，給人們以華麗、高貴的感覺。不銹鋼件經(jīng)過上述表面后，能滿足一些產(chǎn)品特殊要求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命，提高市場競爭能力，給企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟(jì)效益日本不銹鋼板（帶）表面標(biāo)準(zhǔn)簡稱備注2D表面冷軋后進(jìn)行熱、酸洗、經(jīng)毛面輥平整2B表面冷軋后進(jìn)行熱、酸洗、經(jīng)拋光輥平整3號表面JISR61研磨粒度1~12研磨4號表面JISR61研磨粒度15~18研磨24表面JISR61研磨粒度24研磨32表面JISR61研磨粒度32研磨4表面JISR61研磨粒度4研磨BA表面冷軋后進(jìn)行光亮熱通常由于用鐵刷子執(zhí)行,有Fe留在表面,常會生銹，我們都是用尼龍輪或者是砂帶進(jìn)行拉絲，不過就是有個問題，諸如2*2CM的小平面拉絲，用機(jī)器沒法拉，可是用手工就出現(xiàn)暗面，真的很難。金屬熱是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同速度冷卻的一種工藝方法。金屬熱是機(jī)械中的重要工藝之一，與其它工藝相比，熱一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱工藝往往是必不可少的。
經(jīng)營理念：“信譽為本，服務(wù)至上”——讓客戶得放心，用得放心。
經(jīng)營宗旨：“以誠為本，互惠雙贏”——以優(yōu)良的產(chǎn)品，低廉的價格，服務(wù)于廣大新老客戶。
在此，公司經(jīng)理攜全體員工，將憑借良好的信譽，優(yōu)的產(chǎn)品，低廉的價格服務(wù)于廣大用戶。謹(jǐn)向?qū)疽回灲o予關(guān)懷、支持和幫助的新老朋友和廣大新老客戶表示衷心的感謝！并真誠希望與之建立長期的合作關(guān)系，互惠互利，共求發(fā)展。

軋 14方管振動切削的特點使其在改善零件表面完整性方面獨具優(yōu)勢。振動切削改善零件表面完整性的優(yōu)勢降低切削力和切削溫度振動切削時，具與工件間相對運動速度的大小和方向均產(chǎn)生周期性變化，被材料的塑性變形和具各接觸表面的摩擦系數(shù)都較小，且切削力和切削熱均以脈沖形式出現(xiàn)，使切削力和切削溫度的平均值大幅度下降(切削力僅為普通切削時的1/2～1/1，切屑的平均溫度僅4℃左右)，從而改善了切削條件，提高了工件質(zhì)量和具使用壽命，減小了切削力引起的變形和切削溫度引起的表面熱損傷、表面熱應(yīng)力及工件熱變形，尤其為需要熱的零件減小熱變形及裂紋創(chuàng)造了十分有利的條件，容易實現(xiàn)高精密。